Digitale

Transformation

Vorhandene Potentiale nutzen

Automatisierte Produktionslinien liefern bereits aufgrund der für ihre Funktionalität vorhandenen Sensorik beachtliche Datenmengen. Diese Daten aus der Feldebene für übergeordnete Systeme zugänglich zu machen ist meist mit geringem Aufwand und überschaubaren Kosten machbar. Hierin liegt ein gewaltiges Potential, da die zusätzlichen Informationen die Produktionssteuerung, die Ressourcen- und Kapazitätsplanung und nicht zuletzt die Qualitätsüberwachung massiv verbessern können.

Um die gewaltigen Potentiale, die in diesem Ansatz stecken, heben zu können, ist es oft notwendig „um die Ecke“ zu denken.

Meist erreicht man die größten Vorteile, wenn man Softwareschnittstellen aus verschiedenen Welten (Feldebene, Leitsystem, Produktionsplanung, ERP), die in bestehenden Softwarelandschaften oft völlig unterschiedlich konzipiert und implementiert sind, miteinander verbindet.

Wir sind durch unser vielfältig qualifiziertes Team hervorragend aufgestellt, um gemeinsam mit Ihnen auf diesem Weg die Abkürzungen zu finden und hervorragende maßgeschneiderte Lösungen zu implementieren.

Planungsphasen optimieren

Bei der Planung von neuen Anlagenteilen evaluieren und optimieren wir routinemäßig vorab die Interoperabilität durch intensive Prüfungen an den zugrundeliegenden digitalen Modellen („digitaler Zwilling“), um Stillstandzeiten zu minimieren und Risiken während der Inbetriebnahme weitgehend auszuschließen.

  • Relevante Sensordaten ermitteln und bereitstellen

    Durch neue Verknüpfungen zwischen vorhandenen Sensordaten lassen sich mit geringem Aufwand relevante Erkenntnisse gewinnen

  • Instandhaltung zielgerichtet planen

    Durch eine intelligente Auswertung von Produktionsdaten lassen sich Wartungsintervalle optimieren

  • Produktionsdaten für das ERP-System bereitstellen

    Passgenaue Schnittstellen zwischen Produktions- und Verwaltungsnetzwerken erlauben eine präzisere Produktionsplanung ohne die Sicherheit zu beeinträchtigen

  • Inbetriebnahme Phasen optimieren

    Digitale Zwillinge ermöglichen punktgenaue Inbetriebnahme Phasen und eine Verkürzung von Ausfallzeiten für Wartungszwecke.